Lean Manufacturing o Manufactura Esbelta. Sistema y filosofía de mejoramiento de procesos, basado en la eliminación desperdicios y actividades que no agregan valor al proceso.
Los objetivos claves del Lean Manufacturing son:
1)Obtener las cosas correctas
2)En el lugar correcto
3)En el momento correcto
4)En la cantidad correcta
5)Minimizando los desperdicios
6)Siendo flexible y estando abierto al cambio
Fue concebido en Japón por Taiichi Ohno, director y consultor de la empresa Toyota quien implemento una serie de innovaciones en líneas de producción.
Lean tuvo sus inicios en la industria automotriz, específicamente en el sistema de producción de Toyota (TPS), cuando a finales de la segunda guerra mundial Japón quedo destruido y por lo tanto la industria manufacturera se vio afectada.
El TPS se fundamenta en la optimización de los procesos productivos y el análisis de la cadena de valor, para conseguir un flujo de material estable.
¿Porque es tan importante que los procesos sean esbeltos?
Si se reconocen problemas como:
Baja productividad en procesos.
Exceso y faltantes de inventarios
Fallas constantes en maquinaria.
Largos tiempos de ciclo.
Alto índice de rechazo.
Demoras en la entrega de producto terminado.
Dificultad para organizar al personal.
Accidentes de trabajo.
Alta rotación de personal.
Áreas productivas sucias y desorganizadas.
Estos problemas se pueden eliminar utilizando Manufactura Esbelta, estrategia que busca agregar valor a los productos o servicios en cada parte del proceso, al menor costo, con la máxima calidad y de forma rápida y confiable.
PRINCIPIOS CLAVES
Calidad perfecta a la primera: Búsqueda de cero defectos, detección y solución de los problemas en su origen.
Minimización del despilfarro: Eliminación de todas las actividades que no son de valor añadido y optimización del uso de los recursos escasos (capital, gente y espacio).
Mejora continua: Reducción de costos, mejora de la calidad, aumento de la productividad y compartir la información.
Procesos "pull": Los productos son tirados (en el sentido de solicitados) por el cliente final, no empujados por el final de la producción.
Flexibilidad: Producir rápidamente diferentes mezclas de gran variedad de productos, sin sacrificar la eficiencia debido a volúmenes menores de producción.
Construcción y mantenimiento de una relación a largo plazo con los proveedores tomando acuerdos para compartir el riesgo, los costes y la información.
CONCLUSIONES
Después de realizar la investigación podemos decir que los proyectos de implementación de Manufactura Esbelta, se observa que la relación que existente entre sus herramientas es muy estrecha, haciendo casi imposible la implementación de una de ellas sin usar las demás ya que van de la mano para lograr un objetivo
Adicionalmente podemos concluir que para una Manufactura esbelta debemos tener en cuenta que la aplicación de 5'S es una de las características que más nos ayuda en el cumplimiento de metas y estrategias
introducción_a_la_metodología_lean._2008.pdf |